Als Anbieter von Korrosionsschutzbeschichtungen bin ich schon lange mitten in der Branche unterwegs. Korrosionsschutzbeschichtungen sind wie Superhelden in der Welt der Materialien und schützen alle Arten von Strukturen vor dem unerbittlichen Angriff der Korrosion. Aber wie jeder Superheld haben auch sie ihr Kryptonit. Lassen Sie uns untersuchen, ob die Korrosionsschutzbeschichtung Nachteile hat.
1. Kostenüberlegungen
Einer der offensichtlichsten Nachteile von Korrosionsschutzbeschichtungen sind die Kosten. Hochwertige Korrosionsschutzbeschichtungen sind nicht billig. Die Kosten für das Beschichtungsmaterial selbst können insbesondere bei Großprojekten eine erhebliche Investition darstellen. Wenn Sie beispielsweise eine ganze kilometerlange Ölpipeline beschichten möchten, ist die erforderliche Beschichtungsmenge enorm und damit auch die Rechnung.
Hinzu kommen die mit dem Bewerbungsprozess verbundenen Kosten. Um sicherzustellen, dass die Beschichtung richtig haftet und einen wirksamen Schutz bietet, ist oft eine fachgerechte Anwendung erforderlich. Dies erfordert die Einstellung geschulter Arbeitskräfte, was die Arbeitskosten erhöht. Und vergessen wir nicht die zum Auftragen benötigte Ausrüstung wie Spritzpistolen, Pinsel und andere Werkzeuge. All diese Kosten können sich schnell summieren, sodass eine Korrosionsschutzbeschichtung für einige Unternehmen oder Projekte mit knappen Budgets eine kostspielige Option ist.
2. Umweltauswirkungen
Ein weiterer Nachteil von Korrosionsschutzbeschichtungen ist ihre mögliche Auswirkung auf die Umwelt. Viele herkömmliche Korrosionsschutzbeschichtungen enthalten schädliche Chemikalien. Einige Beschichtungen verwenden beispielsweise Schwermetalle wie Blei und Chrom in ihren Formulierungen. Diese Metalle sind bekanntermaßen giftig und können schwerwiegende Folgen für die Umwelt und die Gesundheit haben, wenn sie in den Boden oder das Wasser gelangen.
Während des Anwendungsprozesses werden häufig flüchtige organische Verbindungen (VOCs) in die Atmosphäre freigesetzt. VOCs tragen zur Luftverschmutzung bei und können eine Reihe von Gesundheitsproblemen verursachen, darunter Atemprobleme, Kopfschmerzen und Augenreizungen. Selbst in der Entsorgungsphase kann eine unsachgemäße Handhabung der Beschichtung eine Gefahr für die Umwelt darstellen.
Es ist jedoch erwähnenswert, dass die Industrie Anstrengungen unternimmt, um umweltfreundlichere Beschichtungen zu entwickeln. Zum Beispiel,FBE-Spezialbeschichtungist im Vergleich zu einigen herkömmlichen Optionen umweltfreundlicher konzipiert und verringert den ökologischen Fußabdruck.
3. Herausforderungen bei der Anwendung
Das Auftragen von Korrosionsschutzbeschichtungen ist nicht so einfach, wie es scheint. Für den Erfolg des Prozesses sind bestimmte Bedingungen erforderlich. Der Untergrund, auf den die Beschichtung aufgetragen werden soll, muss sorgfältig vorbereitet werden. Dabei wird in der Regel die Oberfläche gereinigt, um Schmutz, Fett, Rost und andere Verunreinigungen zu entfernen. Jede Unvollkommenheit bei der Oberflächenvorbereitung kann zu einer schlechten Haftung der Beschichtung führen, was wiederum ihre Wirksamkeit beim Korrosionsschutz verringert.
Auch die Wetterbedingungen spielen eine entscheidende Rolle. Extreme Temperaturen, hohe Luftfeuchtigkeit oder starker Wind können den Auftrag und Trocknungsprozess der Beschichtung beeinträchtigen. Wenn es beispielsweise zu kalt ist, trocknet die Beschichtung möglicherweise nicht richtig, und wenn es zu feucht ist, kann sich Feuchtigkeit unter der Beschichtung festsetzen und Blasen oder andere Mängel verursachen.
Darüber hinaus kann es an manchen schwer zugänglichen Stellen eine echte Herausforderung sein, die Beschichtung gleichmäßig aufzutragen. Dies gilt insbesondere für komplexe Strukturen wie Maschinen mit vielen Ecken und Winkeln. In solchen Fällen kann es schwierig sein, sicherzustellen, dass jeder Teil der Oberfläche ausreichend beschichtet ist, wodurch potenzielle Schwachstellen entstehen, an denen Korrosion entstehen kann.
4. Wartung und Haltbarkeit
Obwohl Korrosionsschutzbeschichtungen auf Langlebigkeit ausgelegt sind, sind sie nicht unzerstörbar. Im Laufe der Zeit kann sich die Beschichtung aufgrund verschiedener Faktoren wie Abrieb, Witterungseinflüsse und chemische Einwirkung abnutzen. Sobald sich die Beschichtung zu zersetzen beginnt, verliert sie an Wirksamkeit beim Schutz des darunter liegenden Materials vor Korrosion.
Um die Lebensdauer zu verlängern, ist dann eine Wartung der Beschichtung erforderlich. Dies kann regelmäßige Inspektionen umfassen, um etwaige Abnutzungserscheinungen zu erkennen, und bei Bedarf das Auftragen von Ausbesserungsbeschichtungen. Aber auch die Wartung erhöht die Gesamtkosten und den Aufwand, die mit der Verwendung von Korrosionsschutzbeschichtungen verbunden sind.
In einigen Fällen entspricht die Haltbarkeit der Beschichtung möglicherweise nicht den erwarteten Standards. In stark korrosiven Umgebungen wie Meeresumgebungen oder Industriegebieten mit hoher chemischer Verschmutzung kann sich die Beschichtung beispielsweise schneller als erwartet verschlechtern. Dies bedeutet, dass die Struktur möglicherweise häufiger neu beschichtet werden muss, was die langfristigen Kosten weiter erhöht.
5. Kompatibilitätsprobleme
Korrosionsschutzbeschichtungen müssen mit dem Untergrund kompatibel sein, auf den sie aufgetragen werden. Bei Kompatibilitätsproblemen kann es sein, dass die Beschichtung nicht richtig haftet oder sogar negativ mit dem Untergrund reagiert. Beispielsweise kann das Auftragen einer für Stahl entwickelten Beschichtung auf Aluminium zu Haftungsproblemen oder chemischen Reaktionen führen, die die Korrosion sogar beschleunigen können.
Darüber hinaus müssen bei der Verwendung mehrerer Beschichtungen in einem Schichtsystem diese miteinander kompatibel sein. Das Mischen inkompatibler Beschichtungen kann zu Delaminierung, Rissbildung oder anderen Beschichtungsfehlern führen. Dies erfordert sorgfältige Überlegungen und Tests vor dem Auftragen der Beschichtungen, um die Kompatibilität sicherzustellen, was den Beschichtungsprozess noch komplexer macht.
Trotz dieser Nachteile sind Korrosionsschutzbeschichtungen immer noch ein wesentlicher Bestandteil des Korrosionsschutzes von Bauwerken. Beispezifische Produktlinksund anderen Optionen, die wir anbieten, arbeiten wir ständig daran, die Qualität und Leistung unserer Beschichtungen zu verbessern, die Umweltbelastung zu reduzieren und sie kosteneffizienter zu machen.
Wenn Sie auf der Suche nach Korrosionsschutzbeschichtungen sind, sollten Sie sich von diesen Nachteilen nicht abschrecken lassen. Wir sind hier, um Ihnen zu helfen, die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. Ganz gleich, ob es sich um ein kleines Projekt oder eine industrielle Großanwendung handelt, wir können Ihnen die richtige Beschichtung und das Fachwissen für eine ordnungsgemäße Anwendung liefern. Wenn Sie also Ihr Projekt besprechen und sehen möchten, wie unsere Korrosionsschutzbeschichtungen für Sie funktionieren können, können Sie sich gerne an uns wenden und ein beschaffungsbezogenes Gespräch beginnen.
Referenzen
- Birbilis, N., et al. „Die Wissenschaft des Korrosionsschutzes durch organische Beschichtungen: Von den Grundlagen zu Nanokompositen.“ Acta Materialia, Bd. 59, Nr. 14, 2011, S. 5288 - 5307.
- Kattan, SA, & Salman, AA „Fortschritte bei Korrosionsschutzbeschichtungen: Ein Rückblick.“ Arab Journal for Science and Engineering, vol. 41, Nr. 5, 2016, S. 1993 – 2016.