SSAW-Stahlrohr (Spiral-Unterpulverschweißung)
SSAW-Stahlrohre (Spiral Submerged Arc Welded) werden hergestellt, indem warmgewalzte Spulen zu einem spiralförmigen Zylinder geformt und die Naht mithilfe der Unterpulverschweißtechnik verschweißt werden. Diese kontinuierliche spiralförmige Schweißnahtverteilung über den Rohrkörper leitet strukturelle Spannungen wirksam ab und sorgt für hohe Dimensionsstabilität und gleichmäßige Tragfähigkeit bei anspruchsvollen Übertragungs- und Pfahlprojekten.
Größenbereich
Außendurchmesser (OD) 219 mm bis 3500 mm
Wandstärke (WT)
5mm bis 25mm
Länge
6 m bis 18 m (Sonderlängen auf Anfrage erhältlich)
Schweißprozess
Doppelseitiges Unterpulverschweißen (DSAW)
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsgrenze |
Standardreferenz |
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Toleranz des Außendurchmessers |
+/- 0.5 % Außendurchmesser (max. +/- 4.0 mm) |
API 5L / ASTM A252 |
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Wandstärkentoleranz |
-12,5 % bis +15.0 % |
ISO 3183 |
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Geradlinigkeit |
Maximal 0,2 % der Gesamtlänge |
API 5L |
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Abschrägungsendwinkel |
30 Grad (+5 Grad/-0 Grad), Wurzelfläche 1,6 mm +/- 0.75 mm |
ANSI B16.25 |
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Hydrostatischer Prüfdruck |
Up to 20 MPa (Hold time >= 5 Sekunden) |
API 5L Abschnitt 10.2.6 |

Die Rohrleistung hängt direkt von der chemischen Zusammensetzung und den mechanischen Eigenschaften ab. Der Mühlenbestand und die Produktionslinien unterstützen die folgenden Qualitäten:
Leitungsrohr (Öl und Gas):API 5L Klasse B, X42, X52, X60, X65, X70 (PSL1 und PSL2)
Strukturpfähle:ASTM A252 Klasse 2, Klasse 3
Flüssigkeitsübertragung / Allzweck:ASTM A53 Klasse B, EN 10217-1 (P235TR1/TR2, P265TR1/TR2), EN 10219 (S275JOH, S355JOH)
Die Herstellungsprozesse entsprechen den internationalen Öl-, Gas-, Wasser- und Strukturvorschriften:
API-Spezifikation 5L:Spezifikation für Leitungsrohre (PSL1 und PSL2)
ASTM A252:Standardspezifikation für geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle
ASTM A53:Standardspezifikation für Rohre, Stahl, schwarz und feuerverzinkt, verzinkt-beschichtet, geschweißt und nahtlos
EN 10219:Kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen
ISO 3183:Erdöl- und Erdgasindustrie – Stahlrohre für Pipeline-Transportsysteme


In Produktionslinien sind integrierte Testgeräte und obligatorische Haltepunkte integriert, um die strukturelle Integrität vor der Freigabe zu überprüfen.
Überprüfung des Rohmaterials:Spektrografische chemische Analyse und Zugprüfung an eingehenden warmgewalzten Coils.
Zerstörungsfreie Untersuchung (NTE):
- Online-Ultraschallprüfung (UT): 100 % Schweißnahtprüfung auf interne Volumenfehler.
- Röntgen-/Röntgenprüfung (RT): Regelmäßige Stichprobenprüfung von Rohrenden und T--Verbindungen gemäß API 5L-Anforderungen.
- Offline-Hydrostatprüfung: Wasserdruckprüfung einzelner Rohre zur Überprüfung der Druckhaltegrenzen.
- Dimensionsprüfung: Laser-basierte Systeme zur Messung von Außendurchmesser, Ovalität, Wandstärke und Länge.
Produktionsausrüstung
6 Spiral-Unterpulverschweißlinien, ausgestattet mit kontinuierlichen Formkäfigen und Elektroschweißstromquellen von Lincoln.
Jährliche Produktion
350.000 Tonnen in Klammern mit einem Außendurchmesser von 219 mm bis 3500 mm.
Werksstandort und Logistik
Strategisch günstig gelegen in der Nähe großer Tiefwasserhäfen, die einen direkten Zugang für die Beladung von Container- und Massengutschiffen ermöglichen, um den Binnenfrachtaufwand für Exportaufträge zu minimieren.
Korrosionsschutzdienste
In-eigenen Beschichtungsanlagen werden 3PE (drei-Schicht-Polyethylen), 3PP, FBE (Fused Bond Epoxy), interne flüssige Epoxidharz- und Bitumenbeschichtungen nach Kundenspezifikation aufgetragen.
Vorlaufzeit
Standardproduktionsläufe werden je nach Rohstoffverfügbarkeit und Auftragsmenge innerhalb von 25 bis 40 Tagen ausgeliefert.
Anwendungen
Öl- und Gastransport
Fernleitungen mit niedrigem{0}}bis-mittlerem Druck, die über variable Geländeprofile für die Verteilung von Rohöl und Erdgas betrieben werden.
Wasser- und Abwasserinfrastruktur
Kommunale Rohwasser-Aquädukte, Abwasserleitungen mit hohem -Durchfluss und Einlassleitungen für Entsalzungsanlagen.
Strukturpfähle und Fundament
Tiefgründungselemente mit hoher axialer Belastung für Schiffsanlegestellen, Brückenpfeiler und Stützen von Industriegebäuden.
Gülle- und Schlammtransport
Hochleistungstransportleitungen für abrasive Bergbauschlämme und Industrierückstände.
Endschutz:An beiden Enden sind hochbelastbare Abschrägungsschutzvorrichtungen aus Kunststoff angebracht, um Kantenverformungen und Abschrägungsschäden beim Langstreckentransport zu verhindern.
Bündeln und Laden: Bulk vessel loading for large diameters (>508 mm); Container- oder Flatrack-Versand für kleinere Durchmesser, gesichert mit Stahlband und Stausäcken.
Dokumentationspaket:
- DE 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) wird standardmäßig mitgeliefert.
- DE 10204 3.2Third Party Inspection (TPI)-Berichte (SGS, BV, DNV, Moody) sind auf Anfrage erhältlich.
- Frachtbrief, Packliste, Ursprungszeugnis und Beschichtungsinspektionsberichte.

FAQ

Fordern Sie ein Angebot an
Um ein kommerzielles Angebot mit Schätzungen der Frachtkosten zu Ihrem angegebenen Hafen und überprüften Vorlaufzeiten für das Werk zu erhalten, übermitteln Sie die Projektparameter an das technische Vertriebsteam:
Erforderlicher Standard und Grad:(z. B. API 5L X52 PSL2)
Abmessungen:Außendurchmesser x Wandstärke x Gerätelänge
Gesamtmenge:Metrische Tonnen oder gesamte Laufmeter
Beschichtungsspezifikation:(z. B. blank, 3PE außen, flüssiges Epoxidharz innen)
Zielhafen/Standort der Baustelle:Für Logistik- und Frachtberechnungen
Inspektionsanforderungen:Mühlentestzertifikat (3.1) oder TPI (3.2)
Wir sind -bekannt als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Sägestahlrohren in China. Bitte kaufen Sie hier hochwertige Sägestahlrohre auf Lager und erhalten Sie eine kostenlose Probe aus unserer Fabrik. Guter Service und niedriger Preis sind verfügbar.
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