ERW-Stahlrohr

Industrielles ERW-Stahlrohr

 

Elektrisch widerstandsgeschweißte (ERW) Stahlrohre werden durch Kaltumformen von Stahlbändern zu zylindrischen Profilen und Verbinden der Kanten durch Hochfrequenz-Induktionsschweißen ohne Zusatzmetall hergestellt. Dieser kontinuierliche Umformprozess sorgt für eine gleichmäßige Wandstärke, enge Maßtoleranzen und glatte Innen-/Außenflächen, die für den Flüssigkeitstransport und strukturelle Gerüste geeignet sind. Unsere Anlage betreibt vier spezielle Produktionslinien für ERW-Rohre mit einer Jahresproduktion von 150.000 Tonnen.

 

 
 
Technische Spezifikationen
 

Parameter

Spezifikationsbereich

Außendurchmesser (OD)

21,3 mm - 610 mm (1/2 Zoll - 24 Zoll)

Wandstärke (WT)

1,5 mm - 20.0 mm

Standardlängen

5,8 m, 6,0 m, 11,8 m, 12,0 m (kundenspezifische Schnittlängen verfügbar)

Endabschlüsse

Glatt geschnitten, quadratisch, mit Gewinde oder abgeschrägt mit Kunststoffschutzkappen

Oberflächenbehandlungen

Blanker, rostfreier Lack, feuerverzinkt (mindestens 400 g/m2) oder 3PE/FBE-Außenbeschichtung

 

Materialien und Qualitäten
 

Kohlenstoff- und Baustahl

ASTM A53 Klasse A/B, ASTM A500 Klasse A/B/C, ASTM A252 Klasse 2/3

Europäische Strukturqualitäten

EN 10219 S235JRH, S275JOH, S355JOH; EN 10255 S195T

Qualitäten für Leitungsrohre und Flüssigkeiten

API 5L Klasse B, X42, X52, X60; ISO 65

 

Standards und Compliance
 

ASTM-Spezifikationen

ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, ASTM A135

DE Spezifikationen

EN 10219, EN 10255, EN 10224

API-Spezifikationen

API 5L (PSL 1 / PSL 2)

Mühlentestzertifizierung

DE 10204 3.1 hat bei jeder Produktionscharge einen Standard herausgegeben

 

Large Diameter ERW Steel Pipe

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

Die Integrität der Schweißnähte und die Dimensionsstabilität werden durch strenge Prüfprotokolle vor Ort-verifiziert:


Schweißnaht-ZfP:100 % Online-Wirbelstromprüfung in der Hochfrequenz-Schweißzone, unterstützt durch Offline-Ultraschallprüfung (UT) für dicke-Wandprofile.


Hydrostatische Druckprüfung:Jedes einzelne Rohr wird bei berechneten Arbeitsdrücken für eine Mindestdauer von 5 Sekunden hydrostatisch getestet.


Mechanische Überprüfung:Zugversuche, Überprüfung der Streckgrenze, Dehnungsmessung und Abflachungs-/Biegeversuche werden mit einer Häufigkeit von 1 Versuch pro 50 Tonnen durchgeführt.


Dimensionskontrolle:Automatisierte Lasermikrometer zur kontinuierlichen Verfolgung des Außendurchmessers und der Wandstärke, ergänzt durch manuelle Messschieber- und Bandprüfungen pro Bündel.

 

Fertigungs- und Lieferfähigkeit
 

Anlageninfrastruktur

4 automatisierte Hochfrequenz-ERW-Mühlen mit integrierter Wärmebehandlungsausrüstung nach dem Schweißen.

Ausgabekapazität

12.500 Tonnen pro Monat.

Standardlieferung

15 bis 25 Tage für Produktionsaufträge; 5 Werktage für Standard-Lagerartikel.

Mindestbestellmenge (MOQ)

10 Tonnen pro Größe für Standardqualitäten; Containerladungen unterschiedlicher-Größe untergebracht.

 

Anwendungen

 

ERW Black Steel Pipe

Flüssigkeitsverteilung

Niederdruckübertragung von Wasser-, Industrieluft-, Gas- und Dampfinfrastruktur.

ERW Carbon Steel Pipe

Strukturbau

Gebäudesäulen, Brückenfundamente, Rohrbinder und Photovoltaik-(Solar-)Montagesysteme.

ERW Oil And Gas Pipe

Maschinenbau

Strukturteile für die Automobilindustrie, Rahmen für landwirtschaftliche Maschinen und Komponenten für Förderrollen.

 

Verpackung und Dokumentation

Bündeln und Umreifen

Verpackt in sechseckigen Bündeln, gesichert mit hochfestem Stahlband (maximales Bündelgewicht 3.000 kg), auf Wunsch mit wasserfester, gewebter Kunststoffumhüllung.

Endschutz

Robuste Polyethylenkappen, die an Rohrenden mit Gewinde oder abgeschrägten Rohren angebracht werden, um Transportschäden zu verhindern.

Versanddokumentation

Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, Ursprungszeugnis und EN 10204 3.1 Mühlentestbericht mit detaillierten Angaben zu chemischen und physikalischen Testdaten.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Unterlagen liegen der Sendung bei?

A: Jeder Bestellung liegt ein EN 10204 3.1-Mühlentestzertifikat bei, das die tatsächliche Wärmeanalyse, die mechanischen Eigenschaften und die Ergebnisse hydrostatischer Tests enthält. Vor dem Verladen kann eine unabhängige Inspektion durch Dritte (SGS, BV, TÜV) vereinbart werden.

F: Wie wird die Schweißnaht während der Produktion überprüft?

A: Alle Rohre werden direkt nach der Schweißstation einer 100-prozentigen Online-Wirbelstromprüfung unterzogen. Zusätzliche Offline-Ultraschallprüfungen können für strukturelle oder druckkritische Aufträge spezifiziert werden.

F: Welche Fertigungstoleranzen gelten für Außendurchmesser und Wandstärke?

A: Die Toleranzen entsprechen strikt den festgelegten Standards. Gemäß ASTM A53 wird die Toleranz des Außendurchmessers innerhalb von +/-1 % des Nennwerts gehalten, und die Wandstärkentoleranz wird innerhalb von -12,5 % des Nennwerts kontrolliert.

F: Können ERW-Rohre mit Feuerverzinkung geliefert werden?

A: Ja. Die Feuerverzinkung ist mit Zinkbeschichtungsmassen von 200 g/m2 bis 600 g/m2 erhältlich und entspricht den Normen ASTM A53 oder EN 10240.

F: Was ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Abmessungen?

A: Für nicht-standardmäßige Außendurchmesser, Wandstärken oder spezielle Stahlsorten beträgt die typische Mindestbestellmenge 20 Tonnen pro Größe, um den Anforderungen der Mühleneinrichtung gerecht zu werden.

F: Welche Maßnahmen werden ergriffen, um Rohrenden während des Transports zu schützen?

A: Glatte Enden werden blank oder sicher gebündelt versandt. Gewinde-, Kupplungs- oder abgeschrägte Enden sind mit schlagfesten Kunststoffkappen ausgestattet, um Gewinde und abgeschrägte Geometrien während der internationalen Seefracht zu schützen.

 

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