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Ölfeld-Bohrgestänge

Ölfeld-Bohrgestänge

Ölfeld-Bohrrohre sind dickwandige nahtlose Stahlrohre, die für die Übertragung von Drehmoment und Bohrflüssigkeit vom Oberflächenbohrgerät auf den Bohrmeißel ausgelegt sind.

Produktübersicht

 

Ölfeld-Bohrrohre sind dickwandige nahtlose Stahlrohre, die für die Übertragung von Drehmoment und Bohrflüssigkeit vom Oberflächenbohrgerät auf den Bohrmeißel ausgelegt sind. Gebaut, um hohen Torsionsbelastungen, Innendrücken und Druckspannungen bei Dreh- und Richtbohrvorgängen standzuhalten. Jedes Rohr verfügt über geschweißte Werkzeugverbindungen, die für Verschleißfestigkeit im Bohrloch gehärtet sind.

 

Technische Spezifikationen

 

Standardgrößenbereich

Außendurchmesser 2-3/8 Zoll bis 6-5/8 Zoll

Wandstärke

5,23 mm bis 12,70 mm

Längenbereich

Reichweite 2 (ca.. 9m) und Reichweite 3 (ca.. 13.7m)

Verärgerte Typen

Interne Verärgerung (IU), Externe Verärgerung (EU), Interne -Externe Verärgerung (IEU)

Werkzeugverbindungsverbindungen

NC26, NC31, NC38, NC50, 5-1/2 FH und proprietäre Verbindungen mit hohem Drehmoment. Zu den Hardbanding-Optionen gehören Wolframcarbid- und Fe-Cr-C-Legierungseinsätze.

 

Materialien und Qualitäten

 

Hergestellt aus vergüteten, nahtlosen Rohlingen aus legiertem Stahl.

 

API Spec 5DP-Sorten

E75, X95, G105, S135

Saure Service-Qualitäten

Kontrollierte Streckgrenze und Härte (max. 22 HRC) für H2S-Umgebungen

Hoch-Optionen zum Reduzieren

Maßgeschneidert für Tiefwasser- und Tiefwasser--Einsätze

 

Standards und Compliance

 

API-Spezifikation 5DP

Spezifikation für Bohrgestänge

API-Spezifikation 7-1

Drehbohrspindelelemente (Gewindebearbeitung und -messung)

ISO 11961

Bohrgestänge aus Stahl für die Erdöl- und Erdgasindustrie

NACE MR0175 / ISO 15156

Spannungsrissbeständige Materialien gegen Sulfid

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

 

Die Mühlenverarbeitung integriert automatisierte zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) und Maßprüfungen an kritischen Produktionskontrollpunkten.

01/

Wärmebehandlung:Vollständiges Normalisieren/Anlassen der Schweißzone; Induktionshärten von Werkzeugverbindungsgewinden.

02/

ZfP-Prüfung:Elektromagnetische Prüfung (EMI) für Rohrkörper; UT / MPI für Werkzeugverbindungsschweißungen.

03/

Mechanische Prüfung:Chargenbasierte Zug-, Härte- und Charpy-Schlagprüfungen bei -20 °C.

04/

Inspektion durch Dritte-(TPI):SGS-, BV- oder DNV-Witnessing auf Anfrage möglich.

Fertigungs- und Lieferfähigkeit

 

Jahresproduktion:50.000 Tonnen Bohrstangenprodukte.


Vorlaufzeit:Standardlager wird innerhalb von 15 Tagen versendet; Kundenspezifische Mühlenläufe erfordern 35 bis 50 Tage.


Rückverfolgbarkeit:Wärmenummern und API-Seriennummern sind fest-auf die Werkzeugverbindungen eingeprägt und mit Farbe- entlang des Rohrkörpers schabloniert. Jeder Lieferung liegt ein EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) bei.

 

Anwendungen

Öl- und Gasexploration (vertikale, ERD- und HPHT-Bohrlöcher)

Tiefengeothermie-Energiegewinnung

Grabenloses Horizontalbohren (HDD)

 

FAQ

 

F: Was ist der Unterschied zwischen den Bohrrohrqualitäten G105 und S135?

A: G105 (Mindestausbeute 105.000 psi) wird in Tiefbrunnen eingesetzt, in denen Standard-E75 oder X95 keine Zugfestigkeit haben. S135 (Mindestausbeute 135.000 psi) wurde für Bohrungen mit extrem tiefer oder erweiterter Reichweite (ERD) entwickelt, die maximale axiale Festigkeit erfordern.

F: Wie verhindern Sie ein Festfressen des Gewindes an Werkzeugverbindungen?

A: Werkzeugverbindungsgewinde werden phosphatiert oder verkupfert, um die Reibung zu verringern. Gewinde werden streng nach API Spec 7-1-Toleranzen bearbeitet und während der Werkstattvorbereitung mit einer API-modifizierten Gewindemischung gepaart.

F: Können Sie Bohrrohre liefern, die für den sauren Einsatz (H2S) zertifiziert sind?

A: Ja. Saure Versorgungsrohre halten Härtewerte streng unter 22 HRC gemäß den NACE MR0175-Richtlinien ein, um Sulfidspannungsrisse (SSC) zu verhindern.

F: Mit welchen externen-Prüfstellen arbeiten Sie regelmäßig zusammen?

A: Wir führen regelmäßig Inspektionen durch Dritte-durch BV, SGS, DNV und Intertek durch. Während der Vertragsprüfung werden Inspektionshaltepunkte festgelegt.

F: Wie lauten Ihre Standardrichtlinien für Mill Test Certificates (MTC)?

A: Jede Lieferung wird mit einem EN 10204 3.1 MTC geliefert, das die chemische Zusammensetzung, mechanische Testergebnisse, Härtewerte, Wärmebehandlungsprotokolle und NDT-Überprüfungsaufzeichnungen enthält.

F: Welche Informationen sind erforderlich, um ein genaues kommerzielles Angebot zu erstellen?

A: Geben Sie den Außendurchmesser (OD), die Wandstärke, die Stahlsorte, den Verbindungstyp, den Längenbereich, die Gesamtmenge und den Zielanschluss an.

 

Fordern Sie ein Angebot an / prüfen Sie die Verfügbarkeit der Mühle

 

Um ein genaues technisches Angebot und eine genaue Vorlaufzeit zu gewährleisten, geben Sie bitte unten Ihre Projektparameter an:

Außendurchmesser (OD):[ Runterfallen ]
Grad:[ Dropdown: E75 / X95 / G105 / S135 / Sour Service ]
Verbindungstyp:[Texteingabe]
Längenbereich:[ Dropdown: Bereich 2 / Bereich 3 ]

Menge:[Texteingabe]
Zielhafen:[Texteingabe]
Zusätzliche Anforderungen (TPI, Hardbanding):[Textbereich]
[Schaltfläche: Technisches Angebot und Preise einholen (Antwort innerhalb von 24 Stunden)]

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