Produktübersicht
LSAW-Stahlrohre (LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) mit großem Durchmesser) sind für die Hochdruck-Flüssigkeitsübertragung, den Offshore-Strukturbau und schwere Belastungsanwendungen konzipiert. Diese Rohre werden aus schweren Stahlplatten im progressiven Kaltbiege--JCOE- oder UOE-Verfahren geformt und einem kontinuierlichen Innen- und Außen-Unterpulverschweißen unterzogen. Dieser Herstellungsweg gewährleistet eine gleichmäßige Wandstärkengleichmäßigkeit, enge Maßtoleranzen und stabile mechanische Eigenschaften über schwere{6}Wandabschnitte hinweg.
Technische Spezifikationen
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Außendurchmesser (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 Zoll - 56 Zoll) |
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Wandstärke (WT) |
8,0 mm - 60.0 mm |
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Standard-Herstellungslänge |
6 m - 12.5 m (kundenspezifische Längen bis zu 18 m für spezifische Projektanforderungen verfügbar) |
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Umformtechnik |
7.000-Tonnen hydraulische JCOE progressive Stufenbiegepresse/UOE-Großserien-Massenproduktionslinie |
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Schweißprozess |
Heftschweißen, gefolgt von innerem und äußerem doppelseitigem Unterpulverschweißen (DSAW) |
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Kalte Expansion |
Nach dem Schweißen wird eine mechanische Ausdehnung angewendet, um Restspannungen abzubauen und eine hohe Maßhaltigkeit zu gewährleisten |
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Rohrenden |
Maschinell-abgeschrägt auf 30 Grad (+5 Grad/-0 Grad) mit einer 1,6 mm dicken Grundfläche (+/- 0.8 mm), quadratischem Schnitt oder ausgestattet mit Hochleistungs-Fasenschutzkappen |
Materialien und Qualitäten
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Öl- und Gasleitungsrohr (API 5L PSL1 / PSL2) |
Gr. B, X42, X52, X60, X65, X70, |
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Strukturelle Pfähle und Konstruktion (ASTM / EN) |
ASTM A252 Gr. 2 / Gr. 3, ASTM A500, EN 10219 S275JOH, S355JOH |
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Druckbehälter und Flüssigkeitstransport (ASTM) |
ASTM A53, ASTM A134, ASTM A139 |
Standards und Compliance
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API-Spezifikation 5L |
Spezifikation für Leitungsrohre |
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ASTM A252 |
Geschweißte und nahtlose Stahlrohrpfähle |
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ASTM A134 / A139 |
Elektrische-Fusion (Lichtbogen)-Geschweißtes Stahlrohr |
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EN 10219 |
Kaltgeformte, geschweißte Strukturhohlprofile aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen |
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ISO 3183 |
Erdöl- und Erdgasindustrie - Stahlrohr für Pipeline-Transportsysteme |
Qualitätskontrolle und Inspektion
Eingehende Plattenkontrolle:100 % Ultraschallprüfung (UT) von schweren Stahlplatten gemäß ASTM A578 Level B vor dem Formen, um innere Laminierungen oder Einschlüsse zu erkennen.
Schweißnaht-ZfP:100 % vollständige Röntgenuntersuchung (RT) und automatisierte Ultraschallprüfung (AUT) der Längs- und Umfangsschweißnähte.
Hydrostatische Druckprüfung:Jedes einzelne Rohr wird einer hydrostatischen Druckprüfung unterzogen, wobei der Prüfdruck bei oder über den angegebenen API/ASTM-Formeln für Standardhaltedauern gehalten wird.
Zerstörende und mechanische Prüfung:Durchführung von Zugprüfungen, Streckgrenzenprüfungen, Dehnungsprüfungen, Kerbschlagbiegeversuchen nach Charpy (bei niedrigen Temperaturen bis zu -40 Grad) und Härteprüfungen an Produktionsprüfringen, die pro Los aus Rohrenden geschnitten werden.
Dimensions- und Geometrieüberprüfung:Laser-basierte Messung von Außendurchmesser, Wandstärke, Ovalität, Geradheit und Fasenwinkel über den gesamten Rohrkörper.
Fertigungs- und Lieferfähigkeit
Produktionsinfrastruktur:3 automatisierte dickwandige JCOE-Produktionslinien mit einer jährlichen Gesamtkapazität von 350.000 Tonnen.
Rohstoffbestand:Gepflegter Lagerbestand von 15,000+ Tonnen schweren Kohlenstoffstahlplatten (Q345B, X60, X65,
Fähigkeit zur Plattenhandhabung:Geeignet für Grobblechbreiten bis 4.000 mm und Einzelblechgewichte bis 15 Tonnen.
Eigene-Beschichtungsanlagen:Integrierte Korrosionsschutzanlagen für Außen-/Innenbeschichtungen aus 3PE (dreischichtiges Polyethylen), 3PP und FBE (Fusion Bonded Epoxy), wodurch Zwischentransportrisiken vermieden werden.
Standardvorlaufzeiten:25 bis 45 Tage, je nach Stahlsorte, Wandstärke, Volumen und Inspektionsanforderungen durch Dritte.
Anwendungen
Öl- und Gastransport:Onshore- und Offshore-Hochdruck-Transportpipelines für Rohöl, raffinierte Produkte und Erdgas.
Strukturpfähle:Tiefgründungspfähle für Seehäfen, Offshore-Plattformen, Anlegestellen, Brückenpfeiler und schwere Tiefbauarbeiten.
Wasser- und Gülle-Infrastruktur:Kommunale Wasserförderung über weite-Entfernungen, Entsalzungs-Einlass-/Auslassleitungen und industrieller Schlammtransport.
Schwermaschinenbau:Druckrohrleitungen für die Stromerzeugung aus Wasserkraft und strukturelle Rohrsäulen für industrielle Mega--Strukturen.
Verpackung und Dokumentation
Verpackung und Ladungsschutz:Gebündelt mit hochfestem Stahlband, Rohrenden mit hochbelastbaren Fasenschutzringen aus Kunststoff oder Metall abgedichtet, blank oder je nach Kaufvertrag mit Korrosionsschutzbeschichtung geliefert.
Dokumentationspaket:Vollständige Werkstestzertifikate (MTC) gemäß EN 10204 3.1, Maßkontrollberichte, NDT-Bewertungszusammenfassungen von Dritten- und Packlisten, die über eine digitale Überprüfung vor dem Versand (24 Stunden vor dem Versand) und in Papierform mit der Ladung bereitgestellt werden.
Inspektion durch Dritte-(TPI):Vollständige Unterstützung für Zeugenaussagen und Überprüfungen vor Ort durch internationale Agenturen wie SGS, BV, DNV, ABS und LR.
FAQ
F: Welche maximale Kombination aus Wandstärke und Außendurchmesser ist verfügbar?
A: Wir produzieren LSAW-Rohre mit einem Außendurchmesser von bis zu 1422 mm (56 Zoll) und einer maximalen Wandstärke von 60,0 mm, die speziell für Hochdruckleitungsrohre und schwere Strukturpfahlprojekte entwickelt wurden.
F: Wie wirkt sich die Kaltausdehnung (JCOE-Prozess) auf die Rohrleistung aus?
A: Die mechanische Ausdehnung gleicht interne Restspannungen aus, die beim Formen und Schweißen entstehen, verbessert die Rundheit und Geradheit der Abmessungen und gewährleistet eine präzise Kontrolle des Außenumfangs für die Montage und das Schweißen vor Ort.
F: Welche Dokumentation wird mit jeder Bestellung geliefert?
A: Jede Lieferung enthält EN 10204 3.1-zertifizierte Mühlentestzertifikate mit detaillierten Angaben zu chemischen Analysen, mechanischen Testergebnissen, hydrostatischen Testdruckprotokollen und NDT-Prüfungsaufzeichnungen. TPI-Abzeichnungen-sind enthalten, sofern angegeben.
F: Können Sie in Ihrer Einrichtung eine integrierte -Korrosionsschutzbeschichtung durchführen?
A: Ja. Wir betreiben neben unseren Rohrwerken spezielle 3PE-, 3PP- und FBE-Beschichtungslinien, um den Logistikaufwand zu reduzieren, das Risiko von Beschichtungsschäden zu minimieren und die Projektlieferpläne zu optimieren.
F: Wie hoch ist die Standardlängentoleranz bei der Herstellung?
A: Die Standardtoleranz für feste Längen beträgt +/- 50 mm. Zufällige Längenbereiche werden während der Vertragsprüfung auf der Grundlage von Transport- und Projektstandorteinschränkungen koordiniert.
F: Wie werden Rohrenden bei der Seefracht über große-Strecken geschützt?
A: Alle Rohrenden sind mit verstärkten Fasenschutzringen oder robusten Kunststoffkappen ausgestattet, um Stoßschäden, Wurzelverformungen und Korrosion beim internationalen Seetransport zu verhindern.
Fordern Sie ein Angebot an
Um eine Projektanfrage oder eine Mengenliste (BOQ) einzureichen, geben Sie den erforderlichen Außendurchmesser (OD), die Wandstärke (WT), die Stahlsorte, die Menge, den Lieferhafen und die geltenden Standards (z. B. API 5L PSL2) an. Technische Unterstützung steht zur Verfügung, um kundenspezifische Designspezifikationen oder spezielle Beschichtungsanforderungen zu überprüfen.
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