Produktübersicht
LSAW-Baustahlrohre werden durch Kaltumformung schwerer Strukturplatten zu zylindrischen Geometrien durch progressive JCOE-Biegeprozesse hergestellt, gefolgt von Längs-Unterpulverschweißen und mechanischer Kaltexpansion, um Restspannungen abzubauen und eine präzise Maßkontrolle sicherzustellen. Diese Rohre wurden für Schwerlastgerüste und anspruchsvolle Infrastruktur entwickelt und bieten im Vergleich zu kleineren ERW-Alternativen eine gleichmäßige Wandstärkenverteilung, hohe Kerbzähigkeit und zuverlässige strukturelle Stabilität.
Technische Spezifikationen
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Außendurchmesser (OD) |
406 mm - 1422 mm (16 Zoll - 56 Zoll) |
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Wandstärke (WT) |
8 mm - 80 mm |
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Standardlänge |
6 m - 12 m (kundenspezifische Schnittlängen nach Spezifikation verfügbar) |
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Umformtechnik |
JCOE-, UOE- und HME-Formlinien |
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Kantenvorbereitung |
Abgeschrägte Enden (30 Grad - 35 Grad) mit Wurzelfläche oder quadratischem Schnitt; mit Schutzkappen aus Kunststoff versehen |
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Oberflächenzustand |
Blank, schwarz lackiert oder mit spezifizierten Korrosionsschutzbeschichtungen (FBE, 3PE, Epoxidgrundierung) versehen. |
Materialien und Qualitäten
Kohlenstoffbaustahl:ASTM A500 Klasse B/C, ASTM A252 Klasse 2/3, EN 10219 S235JRH, S275JOH/J2H, S355JOH/J2H
Hoch-Niedrig-legierter Stahl:ASTM A572 Gr. 50/60, EN 10219 S460NH, API 5L X42 - X80 (Strukturanwendungsklassen)
Standards und Compliance
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ASTM-Spezifikationen |
ASTM A500, ASTM A252, ASTM A572 |
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Europäische Normen |
EN 10219, EN 10210 |
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API-Standards |
API Spec 2B (Offshore-Strukturfertigung) |
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Maßtoleranzen |
Hergestellt innerhalb strenger Mühlentoleranzen für Unrundheit, Wandverdünnungsgrenzen und Geradheit (weniger als oder gleich 0,2 % der Gesamtlänge). |
Qualitätskontrolle und Inspektion
Plattenscreening:Ultraschallprüfung (UT) von Rohstahlplatten vor dem Formen, um innere Laminierungen oder Einschlüsse zu erkennen.
Schweißprüfung:100 % zerstörungsfreie Prüfung (NDE) der Längsschweißnaht mittels automatisierter Ultraschallprüfung (UT) und Röntgendurchstrahlungsprüfung (RT).
Hydrostatische Prüfung:Wasserdrucktests werden mit berechneten Mühlentestdrücken gemäß Standardanforderungen durchgeführt.
Zerstörende Prüfung:Zug-, Streckgrenzen-, Dehnungs- und Kerbschlagbiegeversuche nach Charpy werden an Produktionsteststücken für jede Charge und Charge durchgeführt.
Dimensionsüberprüfung:Lasermessung des Außendurchmessers, Mikrometerprüfung der Wandstärke und Längenzählung.
Inspektion durch Dritte-:Die Inspektionen von SGS, Bureau Veritas, DNV und Lloyd's Register wurden vor der Veröffentlichung vollständig durchgeführt.
Fertigungs- und Lieferfähigkeit
Produktionsanlagen:3 dedizierte JCOE-Produktionslinien für schwere LSAW-Wände.
Produktionskapazität:180.000 Tonnen Jahresproduktion.
In-Inhouse-Verarbeitung:Platten-Ultraschallprüfung, Kantenfräsen, Kaltausdehnung, Abschrägung und hydrostatische Prüfung.
Lieferzeitplan:Die Standardproduktionspläne liegen je nach Materialverfügbarkeit und Auftragsmenge zwischen 30 und 45 Tagen.
Anwendungen
Offshore- und Meerestechnik:Jacket-Strukturen, Pfahlgründungen für Offshore-Windkraftanlagen und Plattformbeine.
Zivilbau:Hochhaussäulen, Stadiondachbinder mit großer Spannweite-und schwere Traggerüste.
Infrastruktur:Brückenpfeiler, Autobahnüberführungen und Tunnelaussteifungselemente.
Schwere Industrieausrüstung:Kranausleger, hydraulische Pressenrahmen und große strukturelle Maschinenstützen.
Verpackung und Dokumentation
Verpackungskonfiguration:Gebündelt mit hochfestem Stahlband für mittlere Durchmesser; lose Verpackung mit Hebesicherungsringen für Rohre mit großem {{1}Durchmesser und schwerer Wand-. Holzstauholz für den Container- oder Stückguttransport.
Versanddokumentation:Mill Test Certificates (MTC) gemäß EN 10204 3.1 oder 3.2, Packlisten, Handelsrechnungen, Frachtbriefe und TPI-Freigabezertifikate.
FAQ
F: Wie groß ist die maximale Wandstärke für strukturelle LSAW-Rohre?
A: Die Produktion verarbeitet Wandstärken bis zu 80 mm, abhängig vom gewählten Außendurchmesser und der Stahlsortenspezifikation.
F: Wie wirkt sich die JCOE-Formung auf die strukturelle Rohrleistung aus?
A: Das progressive Stufenbiegen von JCOE ermöglicht eine exakte Durchmesserkontrolle und eine hohe strukturelle Integrität für kundenspezifische Anforderungen an dicke Wände und vermeidet die Werkzeugbeschränkungen der starren UOE-Massenproduktion.
F: Werden Strukturrohre nach dem Schweißen mechanisch aufgeweitet?
A: Ja. Jedes Rohr wird nach dem {1}kalten mechanischen Aufweiten einer Schweißung unterzogen, um interne Restspannungen zu beseitigen und Geradheits- und Rundheitstoleranzen zu optimieren.
F: Welche Dokumentation liegt jeder Mühlenlieferung bei?
A: Zu jeder Lieferung gehören vollständige Werkstestzertifikate (MTC 3.1/3.2), in denen die chemische Zusammensetzung der Hitze-für-Wärme, die Zugfestigkeitswerte, die Ergebnisse der Schlagprüfungen und NDT-Freigabeprotokolle detailliert aufgeführt sind.
F: Können im Werk äußere oder innere Korrosionsschutzbeschichtungen aufgetragen werden?
A: Ja. Zu den Optionen gehören Fusion Bonded Epoxy (FBE), eine dreischichtige Polyethylenbeschichtung (3PE) und schweißbare Werkstattgrundierungen gemäß den Projektspezifikationen.
F: Was sind die Standardtoleranzen für Länge und Geradheit?
A: Die Standardlängentoleranz beträgt plus oder minus 50 mm und die Geradheitsabweichung ist auf maximal 0,2 % der gesamten Rohrlänge beschränkt.
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